Отводы ГОСТ 30753-01

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 2D с R ≈ DN и θ = 45°, θ = 60°, θ = 90° и θ = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
 
Таблица 1 - Отводы исполнения 1                               
DN
D
T
F
С
В
Масса отвода с θ = 90°, кг
50
60,3
4,0
5,6
51
102
81
0,44
0,60
65
76,1
5,0
7,1
63
127
102
0,87
1,20
80
88,9
5,6
8,0
76
152
121
1,40
1,90
100
114,3
6,3
8,8
102
203
159
2,60
3,60
125
139,7
6,3
10,0
127
254
197
4,10
6,40
150
168,3
7,1
11,0
152
305
237
6,70
10,00
200
219,1
8,0
12,5
203
406
313
13,00
20,00
250
273,0
10,0
254
508
391
26,00
300
323,9
10,0
305
610
467
37,00
350
355,6
11,0
356
711
533
52,00
400
406,4
12,5
406
813
610
77,00
450
457,0
-
457
914
686
-
500
508,0
-
508
1016
762
-
600
610,0
-
610
1220
914
-
Примечания
1 Масса приведена для справок.
2 Отводы с θ = 45° и θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.
 
Таблица 2 - Отводы исполнения 2
DN
D
Т
F = R
W
H
С
B
Масса отвода с θ = 90°, кг
50
57
4
50
29
21
100
79
0,4
5
0,5
6
0,6
65
76
5
65
37
27
130
103
0,9
6
1,1
7
1,2
80
89
5
80
46
33
160
125
1,3
6
1,6
7
1,8
8
2,1
100
102
5
100
58
41
200
151
1,9
6
2,3
8
3,0
10
3,7
108
5
154
2,1
6
2,4
8
3,1
10
3,9
114
5
203
159
2,2
6
2,5
8
3,3
10
4,1
125
133
5
125
72
52
250
192
3,0
6
3,6
8
4,9
10
6,1
12
7,3
150
159
5
150
87
62
300
230
4,5
6
5,4
8
7,1
10
8,7
12
11,0
14
12,0
168
5
234
4,7
6
5,6
8
7,5
10
9,4
12
11,0
14
13,0
200
219
7
200
115
83
400
310
12,0
8
13,0
10
16,0
12
19,0
16
25,0
18
29,0
250
273
9
250
158
103
500
387
24,0
10
26,0
12
31,0
16
42,0
18
47,0
20
52,0
22
57,0
24
60,0
300
325
9
300
173
124
600
463
34,0
10
37,0
12
45,0
14
52,0
16
59,0
18
67,0
20
74,0
22
81,0
24
89,0
26
96,0
28
102,0
350
377
10
350
202
145
700
539
47,0
12
57,0
16
76,0
18
85,0
20
94,0
24
113,0
26
122,0
30
141,0
400
426
10
400
231
166
800
613
64,0
12
77,0
16
103,0
18
116,0
22
142,0
24
155,0
26
167,0
28
180,0
32
206,0
34
219,0
36
130,0
500
530
9
500
289
207
1000
765
92,0
10
102,0
12
122,0
14
143,0
16
161,0
18
184,0
20
204,0
22
223,0
24
243,0
26
262,0
28
282,0
30
300,0
32
320,0
34
340,0
36
365,0
600
630
9
600
346
248
1200
915
131,0
10
146,0
12
174,0
14
200,0
16
230,0
18
261,0
20
290,0
22
319,0
24
346,0
26
371,0
28
400,0
30
428,0
32
460,0
34
489,0
36
518,0
700
720
9
700
405
283
1400
1060
174,0
10
193,0
12
230,0
14
268,0
16
306,0
18
343,0
20
380,0
22
416,0
24
453,0
26
489,0
28
525,0
30
561,0
32
596,0
34
632,0
36
667,0
800
820
9
800
462
324
1600
1220
226,0
10
251,0
12
301,0
14
350,0
16
399,0
18
447,0
20
496,0
22
544,0
24
592,0
26
640,0
28
687,0
30
734,0
32
781,0
34
828,0
36
874,0
Примечания
1 Масса приведена для справок.
2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.
Примеры условных обозначений:
- отвода с θ = 90°, исполнения 1, D = 168,3 мм, Т = 11,0 мм из стали марки TS4:
Отвод 90-1-168,3×11-TS4 ГОСТ 30753-2001
- отвода с θ = 45°, исполнения 2, D = 219 мм, Т = 8,0 мм, Тн = 10 мм из стали марки 20:
Отвод 45-219×8/10 ГОСТ 30753-2001
- отвода с θ = 90°, исполнения 2, D = 89 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:
Отвод 90-89×5-09Г2С ГОСТ 30753-2001
то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:
Отвод П90-89×5-09Г2С ГОСТ 30753-2001
4.2. По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.
4.3 Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

Технические условия - по ГОСТ 17380.